液壓金屬打包機使用中溫度升高原因
在來年夏天,液壓油的常溫應(yīng)控制在60攝氏度以下。隨著溫度的逐漸升高,液壓金屬打包機液壓油的溫度也會升高。當(dāng)溫度達(dá)到80度以上時,由于熱膨脹系數(shù)的不同,液壓元件中的油溫會發(fā)生異常變化,工作元件之間的相對間距和運動也不同。當(dāng)油溫超過60度時,油粘度降低,泄漏增加,油膜滑動部分損壞,液壓元件磨損增加,溫升速度加快。間隔大,漏油量增大;間隙小,可能會出現(xiàn)部件不可轉(zhuǎn)動,構(gòu)成自愿性、原始精度受損之間的熱變形“死亡”現(xiàn)象。
液壓油的升溫不僅受周圍環(huán)境的影響,還受其他原因的影響。發(fā)現(xiàn)當(dāng)液壓機械的油溫升高時,用戶可以發(fā)現(xiàn)以下原因:
1.金屬打包機散熱不良
散熱器外部積灰過多會導(dǎo)致液壓油箱發(fā)熱、通風(fēng)不良、油溫過高;液位過低、循環(huán)油系統(tǒng)不可行,導(dǎo)致系統(tǒng)溫度過高。
2.液壓油的選擇
液壓油品牌選擇不當(dāng),特別是粘度指數(shù)油的選擇不當(dāng),直接威脅到液壓系統(tǒng)的正常運行。液壓油的粘度規(guī)劃和粘度變化盡可能小,因此在特定的區(qū)域和季節(jié)也應(yīng)考慮液壓油的選擇;有明確規(guī)定的油標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按照液壓油加注規(guī)定加注。
3.金屬打包機壓力調(diào)整不當(dāng)
系統(tǒng)泄壓閥調(diào)整過高,無法正常降低溢流壓力,造成內(nèi)部泄漏增加,導(dǎo)致溫度升高。
4.液壓泵吸入
液壓泵吸入的空氣與油氣混合過多,形成“氣蝕現(xiàn)象”,并在液壓沖擊大的情況下,伴隨著劇烈的振動和噪聲,進(jìn)而導(dǎo)致溫度迅速升高。
5.金屬打包機的部件磨損
液壓系統(tǒng)部件嚴(yán)重磨損會導(dǎo)致系統(tǒng)過熱。系統(tǒng)中的許多部件取決于密封間隙。一旦液壓元件磨損,會導(dǎo)致內(nèi)漏增加,然后導(dǎo)致溫度升高,油粘度降低,導(dǎo)致內(nèi)漏進(jìn)一步增加,這將導(dǎo)致油溫進(jìn)一步提高,形成惡性循環(huán)。
6.泄漏
在能量傳遞過程中,如果泄漏嚴(yán)重,會造成系統(tǒng)體積損失,能量損失會轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)的高溫?zé)崮。假設(shè)元件的空間太小,相對運動之間的沖突也會導(dǎo)致油的溫度升高,而間隙太大,泄漏嚴(yán)重。